隨著PCB行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，質(zhì)量管理越來越成為線路板廠管理工作的重點(diǎn)。搞好FPC柔性線路板生產(chǎn)過程質(zhì)量管理控制，是消除制造不良品隱患源頭的根本?！百|(zhì)量是干出來的，不是檢出來的” 這是線路板廠經(jīng)常喊的，但現(xiàn)狀卻是出現(xiàn)一切質(zhì)量問題都是品保的責(zé)任，都應(yīng)該由品保部來負(fù)責(zé)處理與自己好像毫無(wú)任何關(guān)系。那么搞好FPC產(chǎn)品質(zhì)量從何處入手呢？應(yīng)從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面入手。

 

    1. 人員的因素
    就是指在線路板廠生產(chǎn)的所有人員，包括主管、產(chǎn)線員工、品質(zhì)人員等一切存在的人。人是生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理中大的難點(diǎn)，對(duì)待工作的態(tài)度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的理解都不一樣。因此作為領(lǐng)導(dǎo)者，要激發(fā)員工的工作熱情，提高工作的積極性。應(yīng)經(jīng)常對(duì)他們的腦海灌輸產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，讓員工有了質(zhì)量意識(shí)后，就要教育員工如何才能搞好產(chǎn)品質(zhì)量。

    產(chǎn)品質(zhì)量的提高，依賴于整個(gè)生產(chǎn)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)工作質(zhì)量的提高，好的產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，一切以預(yù)防為主。如果不在各個(gè)環(huán)節(jié)找出產(chǎn)生不良的原因，不解決產(chǎn)生不良品的問題，不良品還是照樣還會(huì)產(chǎn)生。因此應(yīng)把“事后把關(guān)”變?yōu)椤笆虑翱刂品e極預(yù)防”。

    2. 設(shè)備的因素
    就是指線路板廠生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具、量具、模具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備是否正常運(yùn)作，精度是否達(dá)到要求，量具是否準(zhǔn)確，模具設(shè)計(jì)是否合理等都是影響生產(chǎn)進(jìn)度與產(chǎn)品質(zhì)量的因素。質(zhì)量好的生產(chǎn)設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    3. 物料的因素
    是指線路板廠進(jìn)行生產(chǎn)的所有原材料，原材料的好壞是影響FPC產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，因此要保證所有入庫(kù)的原材料必須為合格品，原材料進(jìn)廠必須有供應(yīng)商的檢驗(yàn)報(bào)告，必須有專業(yè)人員認(rèn)可簽字、品保檢驗(yàn)簽字合格后方可入庫(kù)使用。

    4. 方法的因素
    指FPC柔性線路板在生產(chǎn)過程中應(yīng)按照的工藝流程、工序過程控制指引，生產(chǎn)圖紙，產(chǎn)品工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程。因此工程部在編寫資料文件時(shí)應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)無(wú)誤，讓每道工序員工都知道要做什么、如何做、做到什么標(biāo)準(zhǔn)只有這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。它們的作用是及時(shí)準(zhǔn)確的反映FPC產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量要求。嚴(yán)格按照工藝流程作業(yè)，是保證FPC產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的[敏感詞]條件。

    5. 環(huán)境的因素

    線路板廠應(yīng)建立達(dá)到符合產(chǎn)品要求所需的工作環(huán)境外，還要做好5S管理、區(qū)域劃分定置管理等各項(xiàng)工作。工作場(chǎng)所窄小雜亂無(wú)章、照明黑暗、通道不暢、噪聲過大、粉塵過大等都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，提高線路板廠全員的質(zhì)量意識(shí)、觀念才能從根源上徹底根除隱患，避免不良品的再發(fā)生，產(chǎn)品質(zhì)量才能穩(wěn)定提高。

 

 

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