對于加急樣板首先就是要確保它的生產(chǎn)速度，我們就以生產(chǎn)24小時加急FPC打樣為基礎(chǔ)談?wù)?。生產(chǎn)時間短就意味著要確保一批成功，因為時間不允許進行二次生產(chǎn)，就對一個公司的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)、選料、生產(chǎn)人員等都有很高的要求。

    1.快速優(yōu)化設(shè)計圖形，拿到一個設(shè)計圖紙的時候，首先要確保它的可生產(chǎn)度是否合理。其次要對設(shè)計圖進行優(yōu)化，確保產(chǎn)品在不影響性能的情況下進行去掉多余線路，減少布線面積。這是保證快速生產(chǎn)線路板的[敏感詞]步，在保證快速的同時還要保證設(shè)計的可行性。

   2.選用合適的基材，這個因子是生產(chǎn)加急線路板時非常重要的因素之一。線路板的選材是多種多樣的，加急線路板的制作選對正的材料才會在生產(chǎn)時不會出現(xiàn)各種預(yù)期之外的元素產(chǎn)生。我們卡博爾科技一般在制造軟板的時候就會選用性能比較穩(wěn)定的高分子聚合樹脂生產(chǎn)，這種材料耐高溫、不易變形、彎折性良好，是制作線路板的[敏感詞]材料。

    3.制作工序程式靈活化，在生產(chǎn)線路板尤其是柔性線路板的時候總會出現(xiàn) 一些意料之外的情況，這就要求我們工程師可以對生產(chǎn)出現(xiàn)的各類問題可以提出合理的解決方法，避免返工和重工。如果上錫情況不好，工程師要可以快速的分辨出到底是烤爐溫度或者烘烤時間、或者基材材料不適引起的原因。

     4.檢驗，線路板打樣成品之后先檢查產(chǎn)品外觀焊接是否有和預(yù)期不匹配的情況如：缺件、錯件、元件反向和空焊冷焊等問題。檢驗不良并不是表示產(chǎn)品不合格，這些只是確保不會出現(xiàn)基礎(chǔ)性問題，至于產(chǎn)品何不合格要對 產(chǎn)品進行電測等。

    5.產(chǎn)品測試，產(chǎn)品測試的數(shù)據(jù)分析可以作為設(shè)計產(chǎn)品參數(shù)改正的依據(jù)。對于成品線路板的電性測試是根本的，線路板線路不通肯定是不可以的。一般對線路板電性測試采用這幾種方法：專用型，一般是批量生產(chǎn)時所使用的。還有較為高端的飛針型和復(fù)合式治具都可以進行電性測試，測試產(chǎn)品的導(dǎo)電性能。對于客戶有不同的需求測試的種類也是不同的，產(chǎn)品期待撓曲性的就要進行撓曲彎折測試，產(chǎn)品需求彎曲持久性的就要進行持久彎折性能的測試（一般這種測試在快板中是沒辦法準(zhǔn)確測試的）。

    6.生產(chǎn)人員的要求，加急打樣的時候時間就是成本。確保快速生產(chǎn)需要的是生產(chǎn)人員的經(jīng)驗豐富，因為線路板有很多的程序是需要人員手動作業(yè)的，擁有生產(chǎn)能力強的員工是一個線路板廠打樣快速能力的一種現(xiàn)實資本。

     以上這些點為卡博爾這些年生產(chǎn)線路板的一點心得，擁有快速處理以上因子能力，就有可能生產(chǎn)出在24小時內(nèi)需要的加急線路板。